模具設計的有效是否是增加其使用期的關(guān)鍵步驟。擠壓鋁合金型材一般存有橫斷面不一樣和壁厚不相同狀況,在設計方案磨具時(shí)要給與高度重視,不僅考慮到??撞课坏呐判?,又要融合詳細情況,根據更改??坠ぷ髦袔У母邔挶葋?lái)改進(jìn)金屬材料的流通性。下邊是塑膠模具加工生產(chǎn)廠(chǎng)家設計方案中存有的一般難題稍作解析:
1、針對壁厚不一的鋁型材應選用不一長(cháng)工作中帶的設計方案方式 。確保金屬材料流動(dòng)性的勻稱(chēng)性。
2、適度調節銜接圓弧的半經(jīng)與工作帶長(cháng)短,能夠 防止應力狀況。
3、塑膠模具加工??滓幐竦拿鞔_應充分考慮鋁型材特性和金屬材料的縮水率。針對6063鋁合金型材和常見(jiàn)模具鋼材,設計方案時(shí)??椎目s水率應選1.01%~1.09%可依據??滓幐襁m度選擇。
4、依據延伸系數明確??讛盗?。??讛盗苛⒓次:Φ窖由煜禂档某叽?,擠壓比過(guò)交流會(huì )使擠壓力超出標準值而毀壞磨具,過(guò)小者會(huì )使擠壓工藝品的物理性能降低,一般擠壓系數延伸系數宜在10~50。
5、有效布局??撞课?。