1.結晶塑料和非結晶塑料有什么區別？也有五種。
(1)結晶質(zhì)是礦物內部的質(zhì)點(diǎn)(分子、原子、離子)定期排列，形成一定格子結構的固體，稱(chēng)為結晶質(zhì)(晶體)。質(zhì)點(diǎn)定期排列的結果表現為定期幾何形狀。自然界的礦物大多是晶體。
(2)非結晶質(zhì)是礦物內部的質(zhì)點(diǎn)(分子、原子、離子)無(wú)規則排列，沒(méi)有格子結構的固體稱(chēng)為非結晶質(zhì)(或非結晶)。這種礦物分布不廣，種類(lèi)少，如火山玻璃。
晶體塑料包括：PE,PP,POM,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12非晶體塑料包括：ABS,PVC,PMMA,PS,PC,PPO,PSF,PES,PAI,PEI。
2.你常用的模具鋼是什么？不同的鋼有什么區別？NAK80和S136有什么區別？NAK80有什么特點(diǎn)？如果模仁使用H13，斜頂使用什么材料，為什么？
普通模具鋼：P20,718,718H,S136,S136H,NAK80,NAK55,738,738H,S55C,H13,SKD,合金鈹銅,DF2,8407,2311,NAK80不需要熱處理，預硬鋼，硬度在HRC30以上，鏡面效果好，放電加工好，焊接性好。適用于電極和拋光模，NAK80拋光紋理明顯。
S136需要熱處理，硬度HRC48-52，鏡面度高，拋光性能好，適用于PVC、PP、EP、PC、PMMA。模仁使用H13時(shí)，斜頂使用DF2。
3.模具設計的重點(diǎn)是什么？從重到輕。
模具加工要點(diǎn):
1模具整體布置合理，2分型面選擇3流道配置，進(jìn)膠口選擇4頂出裝置5輸水配置6排氣選擇7分型模具時(shí)，注意拔模角、鑲塊抽取、擦角處理、材料收縮選擇8加工圖詳細，但簡(jiǎn)單。
脫模！容易加工！頂部容易！H13是歐洲的2344，日本的SKD61類(lèi)H13是軟材料，材料的淬火性和耐磨性好，一般可以使用30萬(wàn)啤酒以上的模具，熱處理后可以達到56HRC，一般使用的硬度也在48~56HRC之間。
對于通斜頂材料，要求其表面硬度高，內部又要有一定的韌性，因此如果模仁使用H13，加硬后至52HRC時(shí)，斜頂可采用NAK80等預硬剛，對普通大公司要求模仁材料不能與斜頂同料，如客戶(hù)明確指定同料，熱處理后必須比模仁材料正5HRC或負5HRC，以免在成型過(guò)程中燒死或咬傷，還可提高其耐磨性。
一般不建議使用420種斜頂，因為是不銹鋼，容易燒死。
重點(diǎn)是結構。
如果結構可以最大限度地簡(jiǎn)化，但是為了保證模具的質(zhì)量，公司將從中獲得最大的利潤。當我們收到一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，第一個(gè)問(wèn)題是找出最大的分型面，大致確定前后模具，然后在這個(gè)分型面的基礎上分析前模具結構，后模具結構:鑲塊、行位、斜頂等輔助機構。結構思路清晰后，下一步是考慮加工，以確定結構的合理性:是否鑲嵌；應該是數控還是線(xiàn)切；數控還是雕刻等。結構影響加工，加工涉及成本和交貨時(shí)間。
那么如何最大限度地簡(jiǎn)化模具結構呢？
一方面，在與客戶(hù)討論產(chǎn)品時(shí)，應注意指出產(chǎn)品開(kāi)模帶來(lái)的模具問(wèn)題，是否改進(jìn)產(chǎn)品；
另一方面，模具設計前是否在公司召開(kāi)會(huì )議，征求各種可行的結構建議。從加工和客戶(hù)要求的角度確定最終計劃。
4.設計熱流道模具時(shí)應注意什么？(1):熱流道系統的方向。(2):冷卻的合理性。
5.卸載螺紋模具時(shí)應該注意什么？關(guān)鍵是什么螺紋模具應該注意螺釘的圈數、螺距和旋轉方向，關(guān)鍵是如何防止旋轉。
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