注塑機上邊有2個(gè)模板，一塊不明白，稱(chēng)之為定模板;此外一塊能夠挪動(dòng)，稱(chēng)之為動(dòng)模板。磨具就各自根據螺絲和彎排機固定不動(dòng)在這兩塊模板上。打樣時(shí)，注塑機的動(dòng)模板挪動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)把磨具開(kāi)啟。
模具制造結束，還要開(kāi)展注塑工藝，上注塑機，剛開(kāi)始打商品。殊不知注塑機的型號規格許多，每個(gè)注塑機常有自身的主要參數。設計磨具務(wù)必要可以滿(mǎn)足顧客出示的注塑機型號規格規定，不然將沒(méi)法生產(chǎn)制造。
注塑機的設計主要參數許多，下邊重中之重談一下與磨具相關(guān)的幾類(lèi)主要參數，期待用戶(hù)實(shí)際設計磨具是留意。
1. 注塑加工量
注塑加工量是注塑機在生產(chǎn)制造時(shí)一次能射出去熔膠的較大品質(zhì)值(或容量值)，意味著(zhù)了此類(lèi)型號規格注塑機較大注塑加工工作能力。設計的磨具一模常用的熔膠量要低于注塑機的注塑加工量。不然，商品打不滿(mǎn)意，沒(méi)法開(kāi)展生產(chǎn)制造。
2．鎖模力
索命弄了是注塑機在磨具合閉時(shí)對模板的夾緊力。被成形工藝品在成形時(shí)需必須的鎖模力務(wù)必低于選定注塑機的額定值鎖模力。不然，熔膠非常容易從臨床診斷面處跑膠，造成毛邊。
3.支撐桿間隔
在注塑機定模板和動(dòng)模板盲區有四根支撐桿，她們的功效是為了確保注塑機有充足的抗壓強度和彎曲剛度，另外承擔拖動(dòng)模板。但它通常會(huì )限定磨具的尺寸，由于模具安裝時(shí)是以支撐桿正中間吊進(jìn)來(lái)的。
磨具尺寸不可以另外超過(guò)她們針對的支撐桿間隔，假如磨具的長(cháng)短規格有一個(gè)超出了支撐桿間隔，則看一下磨具是不是根據轉動(dòng)吊入支撐桿生產(chǎn)車(chē)間，假如轉動(dòng)吊入也沒(méi)法開(kāi)展，那麼只有變更磨具規格，或者拆換注塑機。
4.噴頭規格校正
注塑機噴頭頭一般為曲面，在挑選進(jìn)膠口套的那時(shí)候，應當=使進(jìn)膠口套的曲面半經(jīng)與噴頭曲面半經(jīng)符合。為避免髙壓溶體從噴頭與進(jìn)膠口套的觸碰空隙上溢，一般進(jìn)膠口套的球半徑寬出噴頭求半經(jīng)，另外流行道小端規格也寬出噴頭孔規格稍大，那樣可讓噴頭與進(jìn)膠口套對合非常容易
